一、藥廠制水設(shè)備概述

      藥品用水制備系統(tǒng)遵循模塊化設(shè)計(jì)理念，以預(yù)處理、氧化消毒、多介質(zhì)過(guò)濾、RO反滲透、UV消毒、EDI連續(xù)去離子和儲(chǔ)存外輸?shù)裙δ軉卧獮榛A(chǔ)，在設(shè)計(jì)、制 造、調(diào)試過(guò)程中以*的技術(shù)、*的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制貫徹到每個(gè)功能單元；終產(chǎn)水裝置根據(jù)其用水標(biāo)準(zhǔn)的不同，經(jīng)由各功能模塊優(yōu)化組合而成，從而保證 了整個(gè)系統(tǒng)的高性能與高質(zhì)量，使產(chǎn)成水*達(dá)到或超過(guò)純化水和注射用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

      二、解決方案

      1.藥廠制水設(shè)備工藝流程

      原水->原水加壓泵->多介質(zhì)過(guò)濾器->活性碳過(guò)濾器->軟水器->精密過(guò)濾器->一級(jí)反滲透設(shè)備->中間水箱 ->中間水泵->離子交換器->純化水箱->純水泵->紫外線殺菌器->微孔過(guò)濾器->用水點(diǎn)

      原水->原水加壓泵->多介質(zhì)過(guò)濾器->活性碳過(guò)濾器->軟水器->精密過(guò)濾器->一級(jí)反滲透->PH調(diào)節(jié) ->中間水箱->第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）->純化水箱->純水泵->紫外線殺菌器-> 微孔過(guò)濾器->用水點(diǎn)

      原水->原水加壓泵->多介質(zhì)過(guò)濾器->活性碳過(guò)濾器->軟水器->精密過(guò)濾器->一級(jí)反滲透機(jī)->中間水箱 ->中間水泵->EDI系統(tǒng)->純化水箱->純水泵->紫外線殺菌器->微孔過(guò)濾器->用水點(diǎn)

      2.設(shè)備特點(diǎn)

      依據(jù)：根據(jù)用戶提供詳細(xì)的原水水質(zhì)報(bào)告“量身定制” 。

      1.通過(guò)三維模擬設(shè)計(jì)安裝方式兼顧細(xì)節(jié)和使用體驗(yàn)感測(cè)試，模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊。

      2.純化水系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、配液系統(tǒng)等各單元接線等在工廠內(nèi)統(tǒng)一完成，通過(guò)測(cè)試后現(xiàn)場(chǎng)施工，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的FAT，減少安裝和調(diào)試時(shí)間。

      3.純化水系統(tǒng)可選用熱消毒RO膜和熱消毒EDI，實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)的在線熱水消毒。

      4.具體設(shè)計(jì)體現(xiàn)：

     （1）符合cGMP，ISPE/FDA指南，符合歐盟CE認(rèn)證。

     （2）管道分別采用304/316L材質(zhì)；衛(wèi)生和非衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)。

     （3）常溫型/熱水消毒型。

     （4）不銹鋼管路走向圖 焊點(diǎn)布置、焊接記錄、內(nèi)窺檢測(cè)。

     （5）管路進(jìn)罐部分有相應(yīng)的坡度。

     （6）不銹鋼氣動(dòng)閥。

     （7）316L SST 電解拋光濾芯。

     （8）不銹鋼管路的電線外殼保護(hù)設(shè)計(jì)。

     （9）集成控制系統(tǒng)和集成儀表系統(tǒng)等。